徒万科技发布ToMES智能制造执行系统v4.0，赋能电源制造行业数字化转型

产品发布

2026年5月29日，徒万信息科技有限公司正式发布ToMES智能制造执行系统v4.0。这是专为电源制造行业打造的数字化、智能化制造执行系统，深度整合生产计划、物料、质量、设备、追溯等全链路核心能力，支持PC端管理+APP端现场执行双端协同，全面打通生产管理全流程。

六大核心价值

功能模块全景

ToMES v4.0涵盖电源制造企业从订单到出货的全业务流程，包含以下核心功能模块：

生产管理：从订单到完工

生产管理模块覆盖销售订单→生产计划→生产工单→报工管理→装配管理的全生产流程，实现生产过程的精细化管控。

• 销售订单管理：录入和管理客户销售订单，是生产计划的源头
• 生产计划管理：根据销售订单制定生产计划，进行排产排程，支持产能负荷分析和物料齐套分析
• 生产工单管理：管理生产工单的全生命周期，工单状态流转：待生产→生产中→已完成→已关闭
• 报工管理：记录工序报工信息，包括合格数、不良数、工时等，支持物料绑定
• 装配管理：管理产品装配工单和在制品（WIP）流转

质量管理：全流程质量管控

质量管理模块覆盖IQC来料检验、IPQC过程检验、OQC出货检验全流程，支持检验项目/模板定义、首检/巡检、缺陷记录分类。

• 检验项目定义：定义各类检验项目，包括外观检查、尺寸测量、电气性能、绝缘电阻等
• 检验模板管理：定义检验模板，关联检验项目和产品
• 来料检验（IQC）：对供应商来料进行入库前质量检验，合格后方可入库

追溯管理：正向与逆向双向追溯

追溯管理模块提供物料追溯、工序追溯、产品追溯、不良品追溯和综合追溯查询五大核心能力，支持正向追溯（原料→成品）和逆向追溯（成品→原料）。

• 物料追溯：记录物料的入库、出库、测试全流程信息，通过物料条码实现追溯
• 工序追溯：记录每道工序的操作员、设备、工时、合格率等追溯信息
• 产品追溯：追踪产品从原材料到成品的全流程，通过产品条码实现追溯
• 不良品追溯：记录不良品详细信息，支持按人、机、料、法、环五大因素分类追溯
• 工位测试追溯：在工位进行测试任务管理，支持扫码操作

仓库管理：条码化智能仓储

仓库管理实现物料的入库、出库、库存管理等仓储业务，支持条码化和扫码操作，包括入库管理（扫码入库、标签打印）、出库管理（扫码出库、审核流程）、产品出库和库存查询等功能。

设备与工装管理

设备管理实现生产设备的全生命周期管理，包括设备台账、点检保养计划和点检保养执行。工装管理则覆盖工装器具的分类和基本信息管理。

双端协同：PC端+APP端

ToMES v4.0采用PC端管理+APP端现场执行的双端协同模式：

• PC端：面向管理人员，提供全功能模块导航、数据看板、报表分析、审批流程等功能
• APP端：面向现场操作人员，支持扫码报工、扫码出入库、点检保养执行、质量异常上报等现场操作，支持原生APP、H5、微信小程序

技术架构

系统采用前后端分离架构，稳定可靠、易扩展：

数据看板与报表

首页数据看板展示工单数、在产、完工、合格率等关键指标，以及工序产量Top5、不良品分布等可视化图表，提供6个常用报表快捷入口，帮助管理者快速掌握生产全貌。

关于徒万科技

徒万信息科技有限公司是一家专注于AI多模态技术和工业自动化解决方案的高科技企业，总部位于深圳市南山区。公司致力于通过技术创新，为制造企业提供数字化、智能化的生产管理解决方案，助力中国制造业的转型升级。