ToSmtMES v2.0轻量级SMT智能制造管理系统

表面贴片技术（Surface Mounted Technology，SMT）指的是在印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。本文将以 SMT 生产流水线为例，介绍运用《ToSmtMES v2.0轻量级SMT智能制造管理系统 》，搭建出一个 SMT 工艺流程监控管理可视化系统，打造集智能化、绿色化的数字型智慧工厂。

随着智能制造的不断发展，SMT贴片加工也在不断升级和创新。现代的SMT生产线已经实现了高度自动化和智能化，能够实现24小时不间断生产，大大提高了生产效率。同时，信息化的建设也正式迈入快速发展的工业物联网4.0时代，《ToSmtMES v2.0轻量级SMT智能制造管理系统 》该系统对于SMT产线上印刷机、SPI、贴片机、AOI和回流焊机等核心设备，都进行了数据监控接管； 公司管理层、工程技术人员均可对SMT产线进行深度的数据分析优化，有利于管控产线的平衡性，同时有利于提升产品质量控制能力。

《ToSmtMES v2.0轻量级SMT智能制造管理系统 》该系统的信息化管理，数字化作业，工厂内部的生产设备互联，给SMT贴片行业打下了成本低、效率高、质量好的生产基础。形成高自动化、高软件输出、高数据分析能力和高质量的产品。该系统的4大特点：

1、仓储管理

数字化、条码化仓储作业模式实现个体和批次管控实现先进先出管控（FIFO）快速收料、备料、退料以及盘点。系统可以实时监控生产物料，确保物料的充足供应，并通过分析物料的需求、库存和消耗，预测物料的未来需求，帮助企业合理安排物料采购计划。

2、品质管控

1) 多级物料防错机制、杜绝上料错误；

2) 全面的辅料和治具管理(锡膏、红胶、钢网、刮刀)；

3) 过程品质实施检测、联动控制、异常问题实施反馈；

4) 快捷品质信息采集、分析和统计，及时为决策提供实际依据。

3、回溯管理

1) 物料追溯：供应商、批次、来料时间、点位、使用产品SN明细、物流轨迹等；

2) 质量追溯：生产设备、生产品质状况、维修信息、质检人员、过程预警信息等；实时收集生产过程中的各种质量数据，如设备运行状态、生产参数、产品质量等，及时发现生产过程中的质量问题，并通过报警、通知等方式提醒相关人员进行处理。

3) 制造追溯：生产工艺流程、工序过站信息追溯。

4、可视化管理

1）实施线体看板、车间看板、把握生产动脉；展示实时生产数据，包括目标数量、投入量、产出量、通过率、小时产能等。

2）移动工厂APP，随时随地把握全局信息。

帮助企业实现生产过程的自动化、信息化和智能化，提高生产效率，降低成本，提升产品质量。