专业SMT生产工厂ERP管理系统+WMS智能仓储系统+MES执行制造管理系统 整体解决方案

SMT生产工厂 MES系统是面向 SMT生产过程中的物料管理、设备管理、质量管理、人力资源管理等应用，将各部门的生产数据汇总到系统中，实现公司对工厂生产的统一管理，提升工厂整体管理效率。

MES系统主要包括生产计划排程、采购执行、库存执行、生产执行、质量检查与反馈、人力资源管理和财务核算等模块，是制造企业智能制造的核心部分。

结合 SMT生产工厂 MES系统建设项目需求，进行详细规划和设计。

一、 生产计划排产

SMT生产工厂 MES系统根据产品工艺流程，进行各工序生产进度排程，并与各个车间的生产任务进行结合，以确定车间各工序的开始时间和结束时间。

生产计划排产根据订单交期、客户需求、物料需求、设备负荷等因素进行排程，以完成任务优先级的排序。

车间接到生产任务后，先向责任部门下达任务通知，并分配到各岗位进行执行；在规定时间内未完成任务的，将会出现待转料的情况；当车间接到生产任务时，如果无特殊情况，则会自动生成订单和采购订单并分配到各岗位；如果车间有特殊情况需要生产或有其他任务需要生产时，系统将会自动生成临时调度单。

二、 采购执行

SMT生产工厂 MES系统的采购执行模块主要管理物料的采购、入库、出库和调拨。

1、物料可追溯：跟踪记录物料从采购到入库的过程，可查询相关单据；

2、生成采购计划：根据系统提供的采购计划生成采购单，包括数量和时间；

3、收货确认：根据系统提供的收货确认单进行收货，并打印收货确认单；

4、生成入库单：根据系统提供的入库单进行入库，并打印出库单；

7、库存分析：系统支持多维度展示库存，包括各种分析报表等。

三、 库存执行

系统根据物料计划单生成采购订单，并对采购订单进行审核、库存管理和生产领料。

四、 生产执行

在 SMT生产过程中，需要通过 MES系统与生产计划的自动衔接，来达到生产的准确性和及时性，以提高生产效率，降低成本。在 SMT生产过程中，使用电子看板来跟踪所有的设备、物料和人员等信息。在每个重要的时间节点上，使用电子看板来实时监控生产情况，并提醒相关人员进行调整，以确保生产质量和效率。

同时，在 SMT生产过程中，可以通过 MES系统及时了解设备故障情况、人员缺岗情况等信息，确保 SMT设备运行安全正常。另外，通过电子看板实时监控和及时预警，也可以确保 SMT产品质量、工艺参数的稳定性。

五、 质量检查与反馈

根据产品生产过程中的实际情况，通过质量检验，检查、反馈各工序的工作状态及问题，及时发现并解决问题。保证产品质量达到标准，为生产部门提供依据，避免返工带来的浪费，保证产品品质，提高企业品牌形象。

六、 人力资源管理

主要功能：考勤管理、加班管理、工时费计算、计件工资计算、薪酬管理、绩效管理、员工信息维护等。

主要应用：考勤管理可以自动记录员工出勤信息，并提供多种统计分析报表，帮助企业管理者及时掌握生产和员工出勤情况，为管理决策提供依据。加班管理可以实时统计各部门加班情况，并提供加班申请和审批流程，帮助管理者合理安排员工加班。计件工资计算可以按产量、工时进行计算工资，并提供多种报表供管理者查询分析。

七、 财务核算

生产过程中产生的各种成本数据，如：材料、人工、设备、能源等费用，通过与 ERP系统的集成，生成各种成本报表，并可以与财务系统进行集成，生成各类财务报表。

对于制造企业而言， MES系统通过对生产过程的控制和管理，不仅能为企业节约成本，更能提高企业的市场竞争力。

八、 客户服务管理

1.支持客户服务的项目管理、客户投诉处理、工单跟踪、质量分析等，根据业务场景进行不同的流程设计和模块配置，通过工单流转，实现客户服务的闭环管理。

2.支持基于用户角色、权限及事件规则等因素来创建不同类型的工单，并提供灵活的工单创建与管理机制。

3.支持工单状态跟踪与分析，能够按事件类型、客户状态、执行人员等维度对工单进行跟踪记录，通过统计分析可深入了解每个工单的执行情况及成功情况。

4.支持在线回复客户服务请求，通过在线沟通记录来分析客户反馈及处理过程，为客户提供快速高效的服务。

九、 基础数据管理

包括生产工单、物料、工艺路线、人员等基础数据的录入、维护和查询功能，为后续系统运行提供基础数据保障。

十、 系统管理

1、用户管理包括用户信息和权限设置。

2、角色管理包括系统管理员、应用管理员和普通用户。

3、角色分配：分配角色包括生产部门、仓储部门和管理部门。

4、权限分配：根据角色定义每个权限，确保系统操作安全可控。

十一、 系统集成

支持与 ERP、 MES、 PDM、 WMS、 MIS等系统进行集成，实现数据共享，为企业决策提供实时数据支持。

十二、 项目实施总体规划

SMT生产工厂 MES系统项目的实施分为三个阶段，即准备阶段、实施阶段和验收阶段。

十三、 项目计划管理、技术方案管理、验收及移交工作规划

1、项目计划管理：项目启动后，需要编制项目实施计划，包括实施范围、时间节点、责任分工、进度安排等。根据项目情况，及时调整进度计划，确保项目按计划顺利进行。

2、技术方案管理：按照项目需求文档，对相关系统模块进行详细设计，明确系统功能要求和数据标准。在开发过程中，严格遵循软件工程规范要求，注意模块划分的合理性和可行性。

3、验收及移交工作规划：按照软件工程规范要求，做好系统测试和功能验证工作。在项目交付前，完成系统功能验收和集成测试工作。系统交付后，要及时进行系统维护和数据迁移工作。

十四、 项目实施组织架构

在组织架构方面，以公司总经理为核心，成立了项目管理小组、 IT技术小组、客户服务小组和现场支持小组。

十五、 系统维护保障体系

保证系统的日常维护、升级、功能扩展，为 SMT生产工厂 MES系统的持续运行提供保障。